NE型斗式提升機工作原理：

　　料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著(zhù)輸送帶或鏈提升到頂部，繞過(guò)頂輪后向下翻轉， 斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動(dòng)的斗式提升機的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對傳動(dòng)鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

　　斗式提升機：適用于低處往高處提升，供應物料通過(guò)振動(dòng)臺投入料斗后機器自動(dòng)連續運轉向上運送。

主要構件：

　　斗式提升機由殼體、牽引件(輸送鏈)、料斗、驅動(dòng)輪(頭輪)、改向輪(尾輪)、張緊裝置、導向裝置、加料口(入料口)和卸料口(出料口)。

　　料斗：

　　a、圓柱形斗：深斗、斗口呈65º傾斜，深度大，用于干燥，流動(dòng)性好，很好地撒落的粒狀物料的輸送。

　　淺料斗：口呈45º傾斜，深度小，用于潮濕的和流動(dòng)性的粒狀物料。

　　【深料斗：深斗一般物料比較干燥流動(dòng)性好?！?/p>

　　【三角形料斗：物料一般是定向自流式卸料?！?/p>

　　b、尖角形斗：其側壁延伸到底板外，成為擋邊，卸料時(shí)，物料可沿一個(gè)斗的擋邊和底板所形成的槽卸止，適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。

　　牽引構件

　　(a)橡膠帶：用螺釘和彈性墊片固接在帶子口，帶比斗寬35～40mm，一般膠帶輸送溫度不超過(guò)60℃的物料，耐熱膠帶可以輸送達到150℃的物料。

　　(b)鏈條：?jiǎn)捂湕l固接在料斗后壁上;雙鏈與料斗兩側相連。鏈式提升機當料斗寬度為160～250mm時(shí)采用單鏈，當料斗為320～630mm時(shí)采用雙鏈，主要缺點(diǎn)是鏈節之間磨損大，增加檢修次數。

　　鏈輪

　　斗式提升機上的傳動(dòng)鏈輪。鏈輪用以與節鏈環(huán)或纜索上節距準確的塊體相嚙合，是一種實(shí)心或帶輻條的齒輪，與滾子鏈嚙合以傳遞運動(dòng)。鏈輪的齒形的設計：鏈輪齒形須保證鏈節能平穩自如地進(jìn)入和退出嚙合，盡量減少?lài)Ш蠒r(shí)的鏈節的沖擊和接觸應力，而且要易于加工。鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經(jīng)過(guò)熱處理，使之達到相應硬度。

型號選擇：

　　作為常用的提升設備，斗式提升機的選用受很多方面因素的制約，選錯型號會(huì )給使用方帶來(lái)不盡的麻煩。一般決定斗式提升機選型取決于以下幾個(gè)要素：

　　1、物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。

　　2、物料的物理性質(zhì)：物料有沒(méi)有吸附性或者粘稠度，是否含水。

　　3、物料的比重：一般斗式提升機參數都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的，太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動(dòng)部分抗拉強度的計算。

　　4、單位時(shí)間內的輸送量。

　　一般來(lái)說(shuō)，物料的形態(tài)直接決定物料的卸料方式，常用規律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料，而卸料方式的不同決定斗式提升機采用的料斗形式的不同，離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提機所采用料斗的類(lèi)型不同則單位時(shí)間內提升的物料輸送量是不一樣的。斗式提升機的輸送量是取決于料斗形式、斗速、物料比重、物料性質(zhì)、料斗數量的一個(gè)綜合參數。選型過(guò)程如下：物料比重→傳動(dòng)方式(斗提型號)→物料性質(zhì)→卸料方式→料斗形式→該系列斗式提升機的提升量→確定機型。